微缔软件对冲压生产管理软件的简单教学

时间:2019-06-14 14:12:55点击量:98 作者:杨超月

 微缔软件对冲压生产管理软件的简单教学

微缔软件股份有限公司专门针对中国模具制造、机械装备、精密机械电子零部件、电子电器以及医药化工等制造行业研究设计开发企业管理软件。系统以制造执行系统MES为核心架构,集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等国内外许多先进管理理念和方法,包含模具ERP、模具管理系统、模具管理软件、模具生产管理软件、模具企业管理软件、生产管理软件、企业生产管理软件、MES生产管理软件、MES系统、注塑生产管理软件、压铸生产管理软件、冲压生产管理软件。采用先进的B/S系统架构,设计开发并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系统。总部设立于苏州吴中科技园区,并在西安高新区设立研发中?#27169;?#22312;台州、重庆、武汉、济南、西安、滁州等地设立办事机构,并与众多软件代理公司结成战略合作伙伴关系,实现本地化推广应用服务。 

微缔软件结合多年的工作以及与模具行业的技术合作经验,特对模具生产管理方面提出自己的一下教学规划,希望对模具行业生产制造有一定的帮助。这一课我们来了解一下冲压工艺与模具设计。以下是学习目标及方法。

冲压加工基本知识

掌握冲压加工的概念、特点及其在生产和日常生活中的运用。

掌握冲压加工工序的分类方法和原则。

掌握常用的冲压加工材料的种类、性能和选用原则。

掌握冲裁、弯曲和拉深三种常见冲压模具的结构和工作原理,了解冲压模具的分类方法。

掌?#25112;?#23646;塑性变形的概念、性质和规律,并在日后的学习和生产中灵活运用。

掌握曲柄压力机的结构和工作原理,熟练掌握和应用与模具有关的参数,并能根据冲压件的特点和模具结构正确选择曲柄压力机。  

掌握液压机和摩擦压力机的结构和工作原理,熟悉它们与模具设计有关的技术参数,在模具设计时熟练选择其规格和型号。 

冲压加工概述及冲压加工工序分类

任务一  冲压加工的概念及特点 

冲压模具 

在冲压加工中将材?#24076;?#37329;属材料或非金属材?#24076;?#21152;工成零件或半成品的工艺装备,称为冲压模具(习惯称为冷冲模)。

1)冲压加工的优点

冲压件的尺寸精度由模具保证,所以,其尺寸稳定,具有一定的互换性。由于利用模具加工,可以得到形状复杂且用其他加工方法难以加工的工件,如薄壳类零件、大型覆盖件(汽车覆盖件、车门)等。l冲压加工一般不需要加热毛坯,也不像切削加工那样需要大量切削金属,所以,材料利用率高,工件质量轻、刚性好、强度高,冲压过程能耗少,产品成本低。

冲压生产的效率高,普通压力机每分钟可生产几十件冲压件,高速压力机每分钟可生产几百甚至上千件冲压件。

冲压零件的质量主要靠模具保证,所以操作简单,对工人技术素?#23460;?#27714;不高,便于实现机械化和自动化生产。

2)冲压加工的缺点

冲压加工时的噪声和震动比较大。

冲压加工中所用的模具一般比较复杂,制造周期长,成本高,所以,冲压工艺多用于批量生产,单件、小批量生产则受到一定的限制。

冲压件的精度取决于模具精度,当零件精度很高时,用冲压生产难以达到要求。

任务二  冲压加工工序分类 

冲压加工的零件,往往需要经过多道冲压工序,由于零件的形状、尺寸、精度要求、生产批量、原材?#31995;?#21508;不相同,因此,生产中所采用的冲压工艺方法也是多种多样的。冲压工序的分类方法很多,一般根据材料在冲压成形过程中的变形特点,可将冲压工序分为分离工序和成形工序两大类。

任务三  冲压加工常用材料 

1. 冲压材料的基本要求:应满足冲压件的使用要求、应具有?#24049;?#30340;冲压成形性能、材料的厚度公差应符合国家标准、应具有较高的表面质量

2. 常用冲压材料

3. 冲压材料的选用:根据冲压件的使用要求合理选材、根据冲压工艺要求合理选材、根据经济性要求合理选材 

冲压模具分类及冲压加工理论知识

任务一  冲压模具分类 

1)按冲压工艺分类(1)冲裁模具(2)弯曲模具(3)拉深模具 (4)成形模具 

2)按工序组合程度分类(1)单工序模 (2)复合模具 (3)连续模具 

3)按上下模的导向方式分类  

4)按凸、凹模的布置方式分类  

5)按凸、凹模的结构分类  

6)按模具的卸料方式分类  

7)按导料或定位方式分类  

8)按模具工作零件所用的材料分类  

9)按模具专业化程度分类  

10)按模具结构尺寸分类  

11)按冲压件质量等级分类 

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